1.打開主電源和保護開關(guān)；

　　2.打開鑰匙開關(guān)，電源指示燈亮（綠色），溫控儀表、電流表、轉(zhuǎn)速指示器、壓力表、調(diào)速器控制面板等

　　3.加熱：加熱機頭、篩板爐、螺桿，加熱設(shè)定為常溫；

　　4.片材擠出機加熱時間：篩板爐必須先加熱3小時以上，本體加熱3小時以上，三輥攪拌水加熱1小時以上。（先加機頭1小時，加上機身，加上每一個溫度比設(shè)定標準高20度，啟動正常后返回設(shè)定溫度）；

　　5.開機生產(chǎn)：開機前調(diào)整三輥間隙，間隙高度與生產(chǎn)計劃產(chǎn)品厚度一致，但產(chǎn)品正常生產(chǎn)后測量實際產(chǎn)品厚度并稍作調(diào)整。調(diào)整三輥間隙時，應注意不要將鐵和硬物（包括塞尺）推入間隙，以免損壞三輥。正常調(diào)整高度應小于生產(chǎn)計劃要求的厚度0.05mm，并在產(chǎn)品試制過程中進行微調(diào)；

　　6.片材擠出機起動前，檢查負載情況，禁止主機無料運轉(zhuǎn)。起動時，應起動電動機，電動機必須緩慢加速、緩慢進給。起動時，主機轉(zhuǎn)速應控制在10 rpm以下。物料正常后，電流表反映啟動循環(huán)水泵，調(diào)整各截止閥開度；

　　7.啟動潤滑油泵，檢查油位和機器潤滑情況；

　　8.啟動驅(qū)動機，設(shè)定主電機調(diào)速器運行速度；

　　9.包裝生產(chǎn)時，根據(jù)限速器的速度設(shè)定灌裝量，以生產(chǎn)計劃規(guī)定的寬度為標準，設(shè)定產(chǎn)品出料成型后的切割寬度和切割寬度；

　　10.根據(jù)工藝要求調(diào)整收卷裝置的速度，對合格產(chǎn)品進行收卷；

　　11.片材擠出機正常啟動后，應定期檢查溫度、電壓、轉(zhuǎn)速與設(shè)定值的一致性。